Фильтрующий материал ФПП-15-1,5

Согласно классификации, фильтрующая ткань Петрянова-Соколова относится к классу сверхтонкой очистки H10 - H14 или ULPA. По мере увеличения фильтрующего слоя увеличивается степень очистки. Материалы могут задерживать аэрозоли с размерами частиц от 0,1 до 0,2 мкм.

Особенностью микроструктуры ФПП 15-1,5 является хаотичное расположение между полимерными нитями пор различных форм и размеров. Поэтому для эффективного улавливания аэрозольных частиц в фильтрах применяют несколько слоев фильтровальной ткани. Материал ФПП 15-1,5 состоит из двух слоев:

• Первый слой тонких перхлорвиниловых нитей, которые наносят на тканевую основу методом электроформования. В зависимости от области применения и назначения фильтрующего материала, толщина перхлорвинилового волокна, может быть, от микрона до десятых долей микрометра. Усиление степени фильтрации регулируется различным расположением нитей.
• Второй слой тканевая основа из марли не обладает фильтрационными свойствами, а является лишь базой для осаждения макромолекул полимера на поверхность. Аэродинамическое давление в системе фильтрации напрямую зависит от качества слоя марли и уровня ее прочности.

Характеристики

Области применения

ФПП 15-1,5 помогает обеспечить сверхтонкую и тонкую очистку воздуха от мелкодисперсных аэрозолей и используется:

• при производстве респираторов: типа У-2К, «Лепесток», «Кама» и других;
• в составе фильтрующего элемента для противогазов;
• в аналитических фильтрах;
• для улавливания ценных компонентов из газовых смесей в вытяжных системах;
• в качестве второй ступени системы очистки воздуха в эффективных фильтрах, вентиляционных системах чистых помещений.

Фильтровальная ткань ФПП 15-1,5 применяется в системах очистки газовых выбросов и технологических газов. Материал также используют в исследовательских лабораториях, на радиохимических предприятиях, в боксах и вытяжных шкафах.

Кроме того, тканевые фильтры Петрянова-Соколова обеспечивают надежную защиту от вирусных заболеваний и срок их использования достаточно продолжительный. Условием для замены фильтров является усиление степени сопротивления дыханию.

Особенности производства ФПП 15-1,5

При изготовлении фильтровальной ткани ФПП 15-1,5 применяют электрохимический метод, похожий на гальванопластику, с постоянными (взаимно переплетенными) или непостоянными расположениями, включающими в себя длинные мономолекулы полимеров:

• ацетат целлюлозы;
• полиэтилентерефталат (лавсан);
• фторопласты;
• полиамиды.

Все эти вещества связаны основным свойством материала: способностью накапливать и удерживать электростатический заряд долгое время (до 5 лет при соблюдении правил хранения).

Преимущества ФПП 15-1,5

• Устойчив к воздействию концентрированных кислот и щелочей, спиртов, предельных углеводородов.
• Способен растворяться в ароматических и хлорированных углеводородах, кетонах.
• Набухает в пластификаторах,
• Гидрофобность.
• Не выделяет токсичных веществ в окружающую среду.
• Не оказывает раздражающего действия на дыхательные пути человека.
• Не взрывоопасен.
• Не способен к самовозгоранию.

Условия эксплуатации

ФПП безопасен для человека, поэтому его используют в системах кондиционирования воздуха общего пользования. Материал накапливает загрязняющие вещества и поэтому не употребляется повторно.

Основные рекомендации для применения:

• температура от -15°C до +60°C, при более высоких температурах переходит в стекловидное состояние;
• относительная влажность воздуха до 98%.

Вид утилизации зависит от типа и класса опасности компонентов, которые накапливаются на фильтре. Если ФПП 15-1,5 не применяется для очистки газов, содержащих радиоактивные компоненты, то его необходимо передать на очистку и утилизацию. В условиях повышенной влажности, воздействия ионизирующего излучения или пластификаторов происходит утечка электрического заряда.

Фильтрующий материал ФПП 15-1,5 растворяется в кетонах, хлорированных и ароматических углеводородах, что помогает разработать схему утилизации. Для этого фильтр обрабатывают растворителями, полученную клейкую массу отделяют от стенок формы. Затем смесь сушат для уменьшения объема и консервируют.